希望大家可以通過此次介紹，對熱鍍鋅設備鈍化的生產工藝等內容有所了解，下面就來看下相關的內容介紹。

熱鍍鋅設備鈍化的含義，在零件需要長期儲存與運輸的時候，零件之間應該進行鈍化處理，以防止在儲存與運輸的過程中發生腐蝕。其腐蝕產物通常稱之為白銹。常用的鈍化方法主要包括鉻酸鹽法與磷酸鹽法。

熱鍍鋅設備鈍化的方法是用熱浸鍍鋅管將鈍化液直接噴涂在跑道上，并且在距離噴涂位置一米處用蒸汽刀將附著液吹走。

用壓縮冷空氣擦拭，吹凈鋼管表面的液體，讓涂層均勻，通過調整空氣壓力進行調整涂層的厚度。熱鍍鋅設備鈍化生產過程中，鋅管表面不得有多余的液珠附著。

將溶劑處理合格的鋼管放置在干燥接收臺上，鋼管的平齊面與鋅鍋的正面與兩個磁輥正面成直角放置，彎曲比較大的管道應該在矯直之后放在后部或者接收架上。

烘干炕的主要功能是烘干鋼管表面的水分。另一方面，提高鋼管本身的溫度，放置鋅濺傷人，不帶走鋅鍋中的熱能，加速鋅鐵合金層的生成。

烘干溫度為80℃-180℃，鋼管烘干時間為3-7分鐘，也可以用于以熱鍍鋅環保設備為基礎的干燥設備的生產過程，干燥溫度可以根據鋼管規格與壁厚進行控制，干燥器應該隨時檢查鋼管的干燥度，防止鋅液因時間不足濺鋅商人，干燥過程中不要溫度太高，以免灼傷溶劑。