鹽酸濃度和酸洗液溫度決定了酸洗效率，這是我們大家都很熟知的常識，但是除了這個，還與鐵離子濃度有關。因為三氧化二鐵和四氧化三鐵在室溫下的鹽酸中很難溶解，但在與鐵同時存在時就很容易發生化學反應。所以，酸洗液中一定要含有一定量的鐵離子。

一般而言，鹽酸濃度越低，鐵離子濃度越高，酸洗速度越慢。一旦鐵離子含量飽和，將失去酸洗作用。調配新酸時，為保證酸液中含有一定量的鐵，要加入少量含鐵高的舊酸。綜上所述，鍍鋅設備在酸洗過程中，不僅僅是要關注溶液濃度和溫度鍍鋅，鍍鋅設備效率如何受鐵離子影響而且要把控好鐵離子的濃度。

在基板表面的乳化液不均勻，或者是有殘留軋制油是在基板表面，主要是由基板變形、磨損產生的鐵粉等方面的固體污染物，都會污染基板表面，在鍍鋅線去進行清洗過程之中如果這些雜質清除不干凈，也就會導致帶鋼鍍鋅過程之中，有污染物的局部不可以被鋅液浸潤，容易發生漏鍍。

氧化層在進入鍍鋅設備鋅鍋前沒有被有效的還原：這樣的漏鋅缺陷也是會分布在鍍鋅板的下表面或者是上表面，如果去使用的是臥式爐，下表面產生出的漏鍍缺陷可能是要比上表面產生的更嚴重，同樣呈現出無規律性的分布，而缺陷形貌一般為片狀的針孔黑點。