在加工過程中，保證加工安全的前提之下，適當的去進行提高鋼件浸入的速度，盡量的去保持膜厚更加的均勻。根據實際的鋼件結構和長度以及材質等然后在去決定熱鍍鋅設備的起吊速度。

通過多年的實踐，更長的制件是需要去進行采用多段的速度控制的，記住需要遵循一個基本的原則，就是需要去保證好起吊的速度低于鋅液自然回流的主要速度，保證不會出現制件得表面所出現更多的鋅刺、鋅流掛以及流痕。還需注意一個問題是，對于比較長的制件，傾斜浸入也是需要注意先進先出鍍鋅，熱鍍鋅設備需要控制起吊的速度這樣也就可以保證制件整體各部位膜厚相對較為均勻。

熱鍍鋅設備之單軌吊車的產能問題的提高

1、溶劑處理合格之后的鋼管放到烘干受料臺架上，在去把鋼管齊頭一側放在鋅鍋的前側以及第二個磁力輥前側成直角給擺平；彎度較大的管放在后面或者是矯直之后放到受料架上。

2、烘干炕主要的作用就是把鋼管表面的水份烘干，在另一方面就是要提升鋼管本身的溫度，防止濺鋅傷到人，也不帶走鋅鍋內的熱能，促使鋅鐵合金層的加快生成。

3、烘干炕溫度主要是為80℃～180℃，鋼管的干燥時間需要3～7分鐘，也可以去進行根據鋼管的規格、壁厚不同掌握烘干溫度；干燥工需要隨時去檢查鋼管的干燥程度，防止時間不足進入鋅液之中濺鋅傷到人。